简要冲压模具
简要冲压模具是在高速冲床的一次冲程中只完成1个工艺流程的冲压模具。落料或冲孔用的简要冲压模具。安全作业时条料在凹模上沿2个导板相互之间送入，碰着定位销终止。凸模往下冲压模具时，冲下的零部件(或废弃物)进到凹模孔，而条料则夹到凸模并随凸模一块儿往返往上运动。条料碰着倒料板时(固定不动在凹模上)被推下去，这般，条料不断在导板间送入。反复所述动作，冲下两个零部件。
在一次冲程中，在模貝不一样位置上一块儿完成数道冲压模具工艺流程的模貝，称之为连续模，安全作业时定位销指向事先冲出的精准定位孔，上模往下运动，凸模开展落料，另一个凸模开展冲孔。当上模往返时，倒料板从凸模上推下废弃物。这时候再将坯料往前送入，执行再次冲裁。这般循环往复开展，每一次送入间距由挡料销操纵。
复合型冲压模具
在一次冲程中，在模貝相同位置上一块儿完成数道冲压模具工艺流程的模貝，称之为复合型模，复合型模的整个特性是模貝中有个凹凸模。凹凸模的外圆是落料凸模刃口，内孔则变成拉深凹模。当滑块带著凹凸模往下运动时，条料最先在凹凸模和落料凹模中落料。落料件被下模之中的拉深凸模抵住，滑块不断往下运动时，凹模随着往下运动开展拉深。顶出器5和卸料器在滑块的往返上将拉深件推出模貝。复合型模主要用于生产量大、高精度的五金冲压件。
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